缅甸是一个重要的油料作物生产国。大约16%的耕地面积或近750万英亩土地种植油料作物,油料作物是缅甸农业中仅次于谷物和豆类的第三大重要作物。最广泛和传统的油料作物是芝麻,其次是花生,也叫落花生。迄今为止,中国是世界上最大的芝麻生产国,芝麻产量高于世界平均水平;花生产量排在第六位,芥菜籽排在第三位。然而,从油籽中提取出的油脂质量有限,主要用于家庭使用。缅甸的石油加工业发展不发达,其原因可以归结为早期的出口禁令和石油提取技术发展不佳。
芝麻是缅甸种植最广泛的油料作物。据估计,它占有总油料作物种植面积的43%,约160万公顷,是全国油料作物中最高的。缅甸的芝麻产量居世界首位(约占全球产量的五分之一),比第二大生产国印度的芝麻产量高出50%。2009年,缅甸超过中国和印度成为世界上最大的芝麻生产国。2013年,中国芝麻总产量为89万吨,占全球产量的近20%。
尽管缅甸是世界上最大的芝麻生产国,但其在全球贸易中的份额不到3%。以芝麻油、芝麻酱等芝麻为原料的增值产品很少出口到国外市场。此外,国际上对缅甸低品质芝麻油的需求也很少。因此,为日本、中国和韩国等市场生产高质量的芝麻油存在着巨大的利润潜力。缅甸目前的油籽加工技术和基础设施根本无法生产出丰富的油籽产品,特别是食用油,以满足全球标准。
至于花生,缅甸自2003年以来一直在以相当稳定的速度增加花生产量。花生产量从2003年的90万吨增加到2013年的140万吨,使其成为全球第六大花生生产国。花生的产值占缅甸农业GDP的近5%,占全国油料作物种植面积的24%,在所有油料作物中排名第二。花生种子(不含豆荚)含油量非常高,在42-56%左右,因此花生主要用于榨油和满足国内对食用油的需求。
由于花生在缅甸的食用油行业中扮演着非常重要的角色,自20世纪80年代末以来,花生的出口一直受到严格控制,基本上是被禁止的。严格的限制性政策在很大程度上制约了当地油籽产业的发展。
目前,植物油年产量约50万吨,每年仍有35万吨需从国外进口,主要为棕榈油。近年来,随着人口的不断增长,国内对食用油的需求也越来越大。解决长期严重短缺的食用油,如何实现自给自足是当务之急。
在缅甸,大多数的石油磨坊都有较差的石油制造设备,并且规模较小。许多小型磨油厂一般位于村庄附近,采用传统的加工方法——一头公水牛“一牛动力”提炼油供自己使用。油从油压机的底部滴落出来,收集在磨坊操作员左脚旁边的小容器里。研磨后剩下的花生粉被喂给鸡和牛。坦率地说,这种油加工费时,效率低,质量不能保证。此外,缅甸制造的相关加工设备是设计不当的,导致食用油产量低,造成浪费。许多石油生产商意识到更新设备和增加产量的必要性。
传统的食用油加工技术已经落后于全球趋势,因此迫切需要对现有的食用油生产设备进行更新,提高生产效率。
制作花生油的第一步是剥去花生壳,把花生壳和花生仁分开自动花生脱壳机.
为了得到纯花生油,应去除花生仁的红皮。陈旧的花生去皮方法无法支持大规模的去皮过程,且费时费力。一台先进的花生剥皮机就是解决这个问题的办法。自动花生去皮机适用于许多专门为去除花生的红皮而设计的规模企业,使花生的味道更加鲜美。同时,自动花生去皮机使花生仁尽可能完整。
在这个步骤中,花生是在花生烘烤机中烘烤的。的高温烹饪花生烘烤机可使内部油料自由移动,易于排出。烤花生的油脂提取率高,残留率低。
烤花生仁是由自动榨油机配有自动温控系统和油过滤装置,获得优质花生油。
花生精炼厂主要有脱胶、中和、漂白、脱臭、脱蜡五个基本工艺步骤。精制花生油色泽鲜亮纯净,对人体健康有益。
在提取芝麻油之前,清洗油籽也是有意义的。有些人认为清洁是不必要的,但实际上它是非常重要的。使用清洁的油籽可以保证高的芝麻油产量和提取的芝麻油质量。芝麻的清洗过程是由芝麻清洗机,旨在方便有效地去除芝麻中的石子、灰尘等杂质。
经过焙烧过程芝麻烤机.芝麻经过烤制后,口感鲜美,酥脆爽口。
与传统磨机相比,高性能的种子榨油机更有帮助。为了节省时间,节省人工,得到高质量的麻油,油提取率高,缅甸麻油厂推荐自动螺旋榨油机。自动螺杆榨油机可以同时榨油和过滤油。